Производители

АО Стомиль – ведущее производственное предприятие, которое находится на севере Польши, в городе Быдгощ. На протяжении почти 100 лет завод занимается выпуском резинотехнической продукции:

• промышленных и гидравлических шлангов;
  
• настилов, пластин и плит;
  
• резиновых смесей;
  
• профилированных прессованных изделий и т.п.
  

Всего в номенклатуре насчитывается около 3000 наименований.

Вековые традиции надежности и качества

Продукция АО Стомиль нашла применение в самых разных отраслях промышленности: машиностроительной, горнодобывающей, пищевой, строительной, сельскохозяйственной. Завод поставляет противопожарные гидравлические рукава для служб спасения, автомобильные шланги для систем охлаждения, подачи топлива и масла. Товар реализуется на внутреннем рынке и в других странах Европы.

Производство резиновых изделий активно и непрерывно развивается на протяжении длительного срока благодаря накопленному многолетнему опыту, внедрению технологических инноваций, а также ориентации на запросы клиентов.

Отдел обслуживания оперативно обрабатывает заявки заказчиков, поступающие по телефону или электронной почте. Сотрудники предприятия заинтересованы в совершенствовании квалификации, так как за инновационные предложения, направленные на усовершенствование производственного процесса, получают поощрения.

Компания АО Стомиль – надежный и пунктуальный поставщик товаров, качество которых подтверждено сертификатами безопасности, соответствия и ИСО.

Компания KRT или ОАО Курскрезинотехника – крупное российское предприятие с 60-летней историей, входящее в холдинг Rubex Group. Уверенно конкурируя с американскими и европейскими производителями, завод выпускает более 3000 номенклатурных позиций, среди которых:

• промышленные и гидравлические рукава;
  
• технические пластины;
  
• конвейерные ленты (антистатические, армированные и т.д.);
  
• автомобильные шланги;
  
• ремни.
  

Предприятие производит конкурентоспособную продукцию для машиностроения, строительства, сельского хозяйства, металлургической и горнодобывающей отрасли.

Инновации и стабильность качества

С 2013 года на предприятии функционирует уникальная каландровая линия, которая позволяет перерабатывать резину в широкоформатную пленку необходимой толщины. Для этого через крупногабаритную машину с четырьмя вращающимися валками при высокой температуре продавливают подготовленную массу.

С 2014 года производится тепло- и износостойкая конвейерная лента, огнестойкие рукава высокого давления, ленты с базальтовой тканью.

В ноябре 2018 года запущена линия вулканизации конвейерных лент (резинотканевых и резинотросовых), что позволило на четверть увеличить выпуск продукции данного типа.

Предприятие активно развивается, производственные мощности завода используются в полную силу, а объем инвестиций постоянно растет. Совершенствование выпускаемой и разработка новой продукции осуществлюется на собственной научно-технической, лабораторной и испытательной базе.

Итальянская компания Luen S.r.L. – известный на международном рынке производитель с тридцатилетним опытом. Специализация предприятия – проектирование и выпуск гидравлических клапанных систем. К ним относятся регуляторы потока, распределители, разгрузочные, контрбалансные и предохранительные клапаны, картриджные клапаны последовательности. Кроме того, производятся блоки в сборе, представляющие собой комбинацию клапанных и распределительных систем.

Продукция нашла применение в следующих секторах:

• строительстве;
  
• сельском хозяйстве;
  
• деревообработке;
  
• морском деле;
  
• горнодобывающей промышленности;
  
• нефте- и газодобывающей отрасли;
  
• металлургии.
  

Удержаться и быстро адаптироваться к требованиям рынка компании помогает гибкость, профессиональное консультирование, высокий уровень обслуживания и следование стандартам качества.

Гидравлику Luen выбирают по нескольким причинам:

• постоянный контроль качества продукции в испытательном зале;
  
• разработка моделей происходит на базе современного технического отдела с привлечением Hi-Tech-технологий;
  
• сертификация по стандарту ISO 9001: 2008;
  
• производство полностью автоматизировано.
  

Дорожа репутацией, компания стремится предоставлять клиентам эффективный сервис. Luen минимизирует логистические затраты, для чего сокращает сроки доставки и упрощает процесс таможенного оформления. Взаимоотношения с партнерами основываются на современных маркетинговых технологиях.

Итальянская компания Mintor выступает лидером отрасли, с 1962 года занимаясь выпуском элементов гидравлических систем и поставляя их в 47 стран мира. Компоненты для системы фильтрации бренда сегодня считаются самыми надежными в мире.

Номенклатура включает металлические изделия:

• индикаторы уровня;
  
• сливные и заливные пробки;
  
• магнитные фильтры;
  
• магнитные заглушки;
  
• щупы;
  
• смотровые стекла;
  
• пробки-сапуны;
  
• удлинители.
  

Продукция применяется при сборке редукторов, компрессоров, систем смазки для рабочих узлов и механизмов сельскохозяйственных, строительных, землеройных и дорожных машин.

Европейское качество и надежность

Процесс производства из качественного сырья и заготовок был налажен в Италии более полувека назад. Механическая и токарная обработка каждого элемента выполняется в автоматизированном цикле и контролируется на каждом этапе. Четко отработанный подход к изготовлению – гарантия герметичности и устойчивости к износу в процессе эксплуатации механизмов.

Благодаря слаженной работе административного, коммерческого, производственного и отдела исследований, предприятие стабильно развивается, наращивая производственные мощности. Для усовершенствования продукции проводится постоянный анализ и оценка проблем и потребностей промышленной отрасли.

Внедрение инновационных технологий позволило компании не только закрепиться на рынке, но и войти в список надежных партнеров для европейских поставщиков.

Изготавливая стандартные изделия в широком ассортименте, Mintor также производит продукцию с определенными характеристиками по индивидуальному заказу.