Производители

АО Стомиль – ведущее производственное предприятие, которое находится на севере Польши, в городе Быдгощ. На протяжении почти 100 лет завод занимается выпуском резинотехнической продукции:
- промышленных и гидравлических шлангов;
- настилов, пластин и плит;
- резиновых смесей;
- профилированных прессованных изделий и т.п.
Всего в номенклатуре насчитывается около 3000 наименований.
Вековые традиции надежности и качества
Продукция АО Стомиль нашла применение в самых разных отраслях промышленности: машиностроительной, горнодобывающей, пищевой, строительной, сельскохозяйственной. Завод поставляет противопожарные гидравлические рукава для служб спасения, автомобильные шланги для систем охлаждения, подачи топлива и масла. Товар реализуется на внутреннем рынке и в других странах Европы.
Производство резиновых изделий активно и непрерывно развивается на протяжении длительного срока благодаря накопленному многолетнему опыту, внедрению технологических инноваций, а также ориентации на запросы клиентов.
Отдел обслуживания оперативно обрабатывает заявки заказчиков, поступающие по телефону или электронной почте. Сотрудники предприятия заинтересованы в совершенствовании квалификации, так как за инновационные предложения, направленные на усовершенствование производственного процесса, получают поощрения.
Компания АО Стомиль – надежный и пунктуальный поставщик товаров, качество которых подтверждено сертификатами безопасности, соответствия и ИСО.

Компания KRT или ОАО Курскрезинотехника – крупное российское предприятие с 60-летней историей, входящее в холдинг Rubex Group. Уверенно конкурируя с американскими и европейскими производителями, завод выпускает более 3000 номенклатурных позиций, среди которых:
- промышленные и гидравлические рукава;
- технические пластины;
- конвейерные ленты (антистатические, армированные и т.д.);
- автомобильные шланги;
- ремни.
Предприятие производит конкурентоспособную продукцию для машиностроения, строительства, сельского хозяйства, металлургической и горнодобывающей отрасли.
Инновации и стабильность качества
С 2013 года на предприятии функционирует уникальная каландровая линия, которая позволяет перерабатывать резину в широкоформатную пленку необходимой толщины. Для этого через крупногабаритную машину с четырьмя вращающимися валками при высокой температуре продавливают подготовленную массу.
С 2014 года производится тепло- и износостойкая конвейерная лента, огнестойкие рукава высокого давления, ленты с базальтовой тканью.
В ноябре 2018 года запущена линия вулканизации конвейерных лент (резинотканевых и резинотросовых), что позволило на четверть увеличить выпуск продукции данного типа.
Предприятие активно развивается, производственные мощности завода используются в полную силу, а объем инвестиций постоянно растет. Совершенствование выпускаемой и разработка новой продукции осуществлюется на собственной научно-технической, лабораторной и испытательной базе.

Итальянская компания Luen S.r.L. – известный на международном рынке производитель с тридцатилетним опытом. Специализация предприятия – проектирование и выпуск гидравлических клапанных систем. К ним относятся регуляторы потока, распределители, разгрузочные, контрбалансные и предохранительные клапаны, картриджные клапаны последовательности. Кроме того, производятся блоки в сборе, представляющие собой комбинацию клапанных и распределительных систем.
Продукция нашла применение в следующих секторах:
- строительстве;
- сельском хозяйстве;
- деревообработке;
- морском деле;
- горнодобывающей промышленности;
- нефте- и газодобывающей отрасли;
- металлургии.
Удержаться и быстро адаптироваться к требованиям рынка компании помогает гибкость, профессиональное консультирование, высокий уровень обслуживания и следование стандартам качества.
Гидравлику Luen выбирают по нескольким причинам:
- постоянный контроль качества продукции в испытательном зале;
- разработка моделей происходит на базе современного технического отдела с привлечением Hi-Tech-технологий;
- сертификация по стандарту ISO 9001: 2008;
- производство полностью автоматизировано.
Дорожа репутацией, компания стремится предоставлять клиентам эффективный сервис. Luen минимизирует логистические затраты, для чего сокращает сроки доставки и упрощает процесс таможенного оформления. Взаимоотношения с партнерами основываются на современных маркетинговых технологиях.

Итальянская компания Mintor выступает лидером отрасли, с 1962 года занимаясь выпуском элементов гидравлических систем и поставляя их в 47 стран мира. Компоненты для системы фильтрации бренда сегодня считаются самыми надежными в мире.
Номенклатура включает металлические изделия:
- индикаторы уровня;
- сливные и заливные пробки;
- магнитные фильтры;
- магнитные заглушки;
- щупы;
- смотровые стекла;
- пробки-сапуны;
- удлинители.
Продукция применяется при сборке редукторов, компрессоров, систем смазки для рабочих узлов и механизмов сельскохозяйственных, строительных, землеройных и дорожных машин.
Европейское качество и надежность
Процесс производства из качественного сырья и заготовок был налажен в Италии более полувека назад. Механическая и токарная обработка каждого элемента выполняется в автоматизированном цикле и контролируется на каждом этапе. Четко отработанный подход к изготовлению – гарантия герметичности и устойчивости к износу в процессе эксплуатации механизмов.
Благодаря слаженной работе административного, коммерческого, производственного и отдела исследований, предприятие стабильно развивается, наращивая производственные мощности. Для усовершенствования продукции проводится постоянный анализ и оценка проблем и потребностей промышленной отрасли.
Внедрение инновационных технологий позволило компании не только закрепиться на рынке, но и войти в список надежных партнеров для европейских поставщиков.
Изготавливая стандартные изделия в широком ассортименте, Mintor также производит продукцию с определенными характеристиками по индивидуальному заказу.